懸浮球填料較多地用于電廠水處理脫CO2設備中，廣泛應用于除氯氣、除氧氣、除二氧化碳氣等環保設備中。懸浮球填料按操作過程進行清理填料腔，檢查軸外表是否有劃傷、毛刺等現象，確保軸的粗糙度達到圖紙要求用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動，其公差應在0.03mm-0.08mm范圍內。

    懸浮球填料裝填時對編結聚四氟乙烯端環，先取一根與軸同長短的棒槌，將編結聚四氟乙烯纏繞在棒槌上，再用刀堵截，切斷成斜面，用一與填料腔同長短的木質兩半軸套，合于軸大將編結填料推入腔的深部，并用壓蓋對木質軸套施加必定壓力，使之預濃縮，留意保持編結填料在腔底部平坦。

    注入混合膠泥狀填必須邊注入邊用木質軸套壓緊，再用編結聚四氟乙烯壓在填料腔的外邊，均勻上緊壓蓋，一起用手滾動主軸，使裝填后的懸浮球填料壓緊力趨于拋物線分布，后來將壓蓋稍放松，填料裝填完畢。進行工作打聽，剛啟動工作時，泄漏情形以連續滴漏為主，當泄漏增大時，適當調緊壓蓋螺栓。若發熱過大，將螺栓放松一下。運行正常后，泄漏基本停止。

    試運行60h后，打開懸浮球填料密封腔觀看，編結聚四氟乙烯端環形狀保持完整，混合軟填料沒有摔顯現象，軸上毫無磨損跡象。因為填料壓蓋處可保持長期不滴漏，愛護環境。保護保養方便，在泄漏量大時，懸浮球填料可進行不罷工注入填料，耽誤了泵的連續工作時間，節約了人工和修理的費用。